Якори (сепараторы) газопесочные ЯГП-73, ЯГП-73-168 предназначены для сепарации газа и песка с очисткой от механических примесей на приёме скважинного штангового насоса при добычи нефти.
Сепарация газа и крупных фракций песка происходит при повороте всасываемой жидкости на 180 градусов. Свободный газ поступает в межтрубное пространство скважины. Крупные фракции песка оседают в хвостовике, выполненном из НКТ60 с заглушкой, мелкие - на сетке фильтра.
Для получения необходимой степени дегазации предусмотрена возможность установки на якоре газопесочном дополнительных секций.
Технические характеристики якорь газопесочный ЯГП-73-114:
Максимальная производительность (насос условного размера 44 с ходом 3,0 м)
- для легкой нефти 0,1 см2 /с не менее 28 м3/сутки;
- для тяжелой нефти 0,665 см2 /с не менее 12 м3/сутки;
- для воды 0,01 см2 /с не менее 55 м3/сутки.
Способ фильтрации инерционно-гравитационный с механической очисткой.
Сепарация газа 60%. Сепарация механических примесей 80%. Присоединительная резьба по ГОСТ 633-80
НКТ-60 (НКТ-73). Габаритные размеры: диаметр 73 мм, длина 1610 мм. Масса 14,5 кг.
Якорь газопесочный УОП.021 состоит из верхнего корпуса, 1, нижнего корпуса 2, патрубка 3, соединительных муфт 4, внутренней трубы 5 и пробки 6. Все детали якоря за исключением внутренней трубы 5 имеют присоединительные резьбы НКТ73 ГОСТ 633-80 с шагом 2,54 мм.
Верхний корпус 1 служит для крепления патрубка 3 с приемной внутренней трубой 5 и нижнего корпуса 2. Для забора рабочей среды из затрубного пространства верхний корпус имеет 88 отверстий Ø10мм.
Нижний корпус 2 выполняет функцию отстойника и сбора тяжелых фрак-ций рабочей среды, уменьшая таким образом их попадание в рабочий канал внутренней трубы 5. Патрубок 3 служит для установки внутренней трубы 5 и имеет для этой цели резьбу М62х1,5. Для отвода газов из рабочей среды, поступающей через отверстия верхнего корпуса 1 патрубок 3 имеет два отверстия Ø10мм. Муфты 4 имеют стандартное испол-нение с резьбой НКТ73 ГОСТ 633-80 с шагом 2,54 мм и предназначены для соединения корпусов и патрубка якоря.
Внутренняя труба 5 имеет сварную конструкцию. Косой срез трубы опущен ниже последнего ряда отверстий верхнего корпуса на достаточное расстояние, чтобы создать оптимальные условия для инерционного способа очистки рабочей среды от тяжелых фракций. Пробка 6 выполняет функцию дна нижнего корпуса 2 и препятствует попаданию тяжелых фракций из нижнего корпуса обратно в рабочую среду.
